液氮深冷箱是低溫粉碎制備橡膠膠粉的理想設備

　　液氮深冷箱采用液氮技術與普通的機械冷凍設備相比液氮冷凍效果更優(yōu)。液氮是地球上超低溫制冷劑中的一種，有著以分秒計的冷凍速度。這種快速的制冷方式產生較小的冰晶，可以減少對產品細胞結構的損傷，從而提高產品的質量。且可以降低食品的脫水及干耗損失，改進冷凍食品的質地，色澤及風味大大提高產品的出成率。液氮只要用較少的投資就可以完成超低溫的冷凍，占用廠房的空間也很少。
深冷處理不僅減少殘余馬氏體，還可以析出碳化物顆粒，而且可細化馬氏體孿晶，由于深冷時馬氏體的收縮迫使晶格減少，驅使碳原子的析出，而且由于低溫下碳原子擴散困難，因而形成的碳化物尺寸達納米級，并附著在馬氏體孿晶帶上，增加硬度和韌性。深冷處理后金屬的磨損形態(tài)與未深冷的金屬顯著不同，說明它們的磨損機理不同。
液氮深冷箱是低溫粉碎制備橡膠膠粉的理想設備，我們都知道液氮的沸點為零下一百九十六攝氏度，很容易獲得理想的低溫效果。同時液氮是制氣工業(yè)的副產品，有被利用的需要。另外，液氮無色、無味、無毒、不存在環(huán)境污染，因此是橡膠及很多物料冷凍粉碎較理想的制冷劑。液氮粉碎有兩種方式，一種是廢胎經分割切塊后進行冷凍粉碎；一種是直接將整胎冷凍粉碎，而在液氮利用形式也分為預冷處理粉碎和無預冷處理粉碎。
隨著溫度的降低，橡膠塑料等物質的抗拉強度、硬度、壓縮強度會增高，而其沖擊韌性、延伸率降低，材料從常溫降到低溫，由軟變硬表現(xiàn)出溫脆性，橡膠的結晶態(tài)多發(fā)生在低溫或處于拉伸狀態(tài)下。液氮深冷箱通過制冷介質將橡膠冷凍到玻璃化溫度以下時，橡膠分子鏈會處于凍結狀態(tài)，橡膠失去彈性，變得同普通玻璃一樣脆。在玻璃化溫度以下粉碎橡膠就像常溫下粉碎玻璃、石子一樣方便，而且可把橡膠粉碎地很細。