金屬冷處理可分為三個階段-降溫、保溫和升溫
瀏覽次數:2747更新日期:2021-10-11
金屬冷處理是指利用低溫把金屬工件降到一定溫度,從而提升性能的一種處理工藝。針對不同的工藝溫度國內有以下叫法:冷處理(-70℃以內);冰冷處理(-70℃—-130℃)、深冷處理(-130℃—-180℃)、超深冷處理(-180℃—-230℃)等叫法,國外通常是用sub-zero、Cryogenic Treatment、Deep Cryogenic Treatment等叫法。
通常的金屬冷處理是按照降溫、保溫和升溫三個階段來進行的。
1、降溫階段
緩慢降溫的目的是去除殘余應力。因為淬火和回火的過程中,金屬基體內會產生殘余應力,在殘余奧氏體在向馬氏體轉變的過程中,發生體積膨脹,也會使得殘余應力增加,只有緩慢降溫,才能抵消殘余應力的增加,并去除殘余應力。基體內的殘余應力一般情況下大家不予重視,但正是基體內的殘余應力,使得刀剪產品產生崩裂等缺點。快速降溫反而會增加殘余應力。
2、升溫階段
緩慢升溫的過程主要目的就是防止殘余應力的產生。國內金屬冷處理的研究因設備的限制一般采用液氮直冷法,即工件直接放入液氮內,保溫時間比較短,一般保溫時間與直徑(mm)一致,這種辦法將很大程度的增加殘余應力,雖性能有所改善,但畢竟不是一種安全可靠的方法。
3、保溫階段
保溫的目的是使基體內的殘余奧氏體盡可能的全部轉變為馬氏體,并盡可能多的產生碳化物顆粒,因為殘余奧氏體向馬氏體轉變的過程是個緩慢的過程,保溫時間的長短會影響到殘余奧氏體轉變的量,同時深冷后壽命的高低主要是保溫時間的長短來決定的,通常情況下,保溫2~4小時性能已經有所改善,但如果是高質量的產品,均需要使用24小時以上的保溫時間,壽命的提高倍數與保溫時間的長短有直接關系。